ワイヤーカット放電加工機は、3Dプリンター金属ベース切り離しに最適|インコネル積層の加工・チタン積層の加工が可培｜マイクロメーター｜精密バイス｜炭鉱機械部品

こんにちは、
スピーディーターゲットグループ(STG JAPAN)です。

3Dプリンタの金属積層造形物の切り離し用途は、
当社に頂くご要望の中で一定の割合のある加工要望です。

『今回のご相談』
金属積層3Dプリンターは、ベース板に積層するため
ベース板のサイズによって可能な積層物の大きさも変わります。
大きいものですと、800mmを超えるものもございますが、
一般的には、300x300mmや250x250mm程度のベース板をお使いになることが多いように思います。
今回は、研究用ということで100x100mmのベース板のサンプル加工をおこないました。

造形された金属部品はサポート材と呼ばれる支えと一体化しているため、
最終製品として利用するには切り離し作業が必要になります。
その切り離し用途に STGのワイヤカット放電加工機を利用するお客様も多く、
サンプルや問合せを頂いております。

ワイヤーカット放電加工機は、高い精度と安定性で金属を切断できる加工機であり、
金属積層3Dプリンターの造形物切り離しに最適です。

● ワイヤーカット放電加工機による切り離しのメリット
高い精度：ワイヤーカット放電加工機は、ワイヤー電極を用いて放電加工を行うため、熱影響が少なく、非常に高い精度で切断することができます。
バリの発生が少ない：ワイヤーカット放電加工では、切断面でのバリ発生が少なく、後工程の研削作業を最小限に抑えることができます。
様々な金属に対応：導電性のある金属であれば、マルエージング、インコネル、ステンレス鋼やアルミなど、様々なサポート材に対応できます。

もし、３Ｄプリンタを導入予定、または切り離しでお困りがありましたら、
お気軽にスピーディーターゲットグループ(STG JAPAN)までご連絡ください。

スピーディーターゲットグループ一同
https://www.stgjapan.jp/cgi-bin/inquiry/index.cgi